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2023-11
石墨模具產(chǎn)生氣孔有什么原因和應(yīng)對方法？
石墨模具產(chǎn)生氣孔的原因包括以下兩點(diǎn)： 1.空氣夾雜在熔湯中。 2.氣體的來歷：熔解時(shí)、在料管中、在模具中、離型劑?！ ∈＞弋a(chǎn)生氣孔的改進(jìn)方法： 1.適當(dāng)?shù)穆佟！ ?.查看流道轉(zhuǎn)彎是否油滑，截面積是否漸減?！ ?.查看逃氣道面積是否夠大，是......
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2023-11
石墨模具損壞分為哪些？
石墨模具損壞分為以下幾類： 1、石墨模具磨損標(biāo)準(zhǔn)超差 部分胎體粉在熔融狀況下將以薄膜狀被揉捏到模具表面與石墨材料發(fā)生粘附，在下次運(yùn)用模具前必須將粘附金屬殘留物人工刮除，這就導(dǎo)致了模具形狀和標(biāo)準(zhǔn)超差。 2、擊打損壞型 因?yàn)闊Y(jié)時(shí)，胎體粉在熔融狀況潤澤進(jìn)入石墨模具的......
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2023-11
石墨模具的優(yōu)良性能是什么？
石墨模具的優(yōu)秀功能：1.優(yōu)秀的導(dǎo)熱及導(dǎo)電功能；2.線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定功能及抗加熱沖擊性；3.耐化學(xué)腐蝕與大都金屬不易發(fā)生反應(yīng)；4.在高溫下（在大都銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上）強(qiáng)度隨溫度升高而增大；5.具有良好的光滑和抗磨性；6.易于加工，機(jī)械加工功能好，能夠制作成形狀雜亂、精度高的模具。......
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2023-11
石墨模具的壓潰是熱壓燒結(jié)過程中經(jīng)常見到的一種模具損壞方式嗎？
石墨模具的壓潰是熱壓燒結(jié)過程中經(jīng)常見到的一種模具損壞方式。這種損壞方式與石墨資料的抗壓強(qiáng)度有直接聯(lián)系。 石墨模具一般由抗壓強(qiáng)度Se抗折強(qiáng)度Sb和抗拉強(qiáng)度St來表征機(jī)械性能。三者的比例為St/Sb=0.47-0.68，Se/Sb=1.61-2.9；咱們習(xí)慣用抗壓強(qiáng)度Se表明；它具有......
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2023-11
石墨模具的壓裂是否與熱壓模具卡緊不牢，壓力降不勻有關(guān)？
石墨模具的壓裂，與熱壓模具卡緊不牢，壓力降不勻有關(guān)。 由于熱壓燒結(jié)工人的業(yè)務(wù)水平和職業(yè)道德良莠不齊，裝模水平距離較大；主張每月定時(shí)練習(xí)工人裝模注意事項(xiàng)，將石墨模具費(fèi)用乘系數(shù)查核進(jìn)工人工資。 其他，石墨模具的壓裂損壞還與石墨資料的電阻率有關(guān)。模具的電阻率一同也表征資料的石墨化程度，與......
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2023-11
石墨模具熱處理前組織不佳可能是什么原因？
石墨模具熱處理前安排欠安 石墨模具究竟球化安排粗大不均、球化不完善，安排有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使石墨模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋，構(gòu)成石墨模具報(bào)廢。 (1)產(chǎn)生原因 1)石墨模具鋼資料原始安排存在嚴(yán)峻碳化物偏析?！ ?)鑄造工藝欠安，如鑄造加熱溫度過高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等，使鑄造安排粗大并有網(wǎng)狀、帶狀及鏈狀碳化物存在，......
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2023-11
石墨模具產(chǎn)生淬火裂紋的原因有什么？
石墨模具發(fā)生淬火裂紋 石墨模具在淬火后發(fā)生裂紋是石墨模具熱處理過程中的最大缺點(diǎn)，將使加工好的石墨模具作廢，使出產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)形成很大丟失。 (1)發(fā)生的原因 1)石墨模具資料存在嚴(yán)峻的網(wǎng)狀碳化物偏析。 2)石墨模具中存在有機(jī)械加工或冷塑變形應(yīng)力?！ ?)石墨模具熱處理操作不妥(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不......