封裝石墨模具熱處理不好，應該如何去防止？

     每種產(chǎn)品在制作或使用過程中，都會一些欠好的現(xiàn)象，而在前期是需求去做好一些防護，封裝石墨模具產(chǎn)品大家不知道有沒有了解過，在制過程中是許多工藝流程，需求有技術和經(jīng)歷者操作，這樣產(chǎn)品質(zhì)量方面才會削減問題，接下來看看封裝石墨模具熱處理欠好，應該怎么去避免。
　　封裝石墨模具的球化組織粗糙不均勻，球化不完全，組織呈網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物方式，使得包裝石墨模具淬火后簡單產(chǎn)生裂紋，導致作廢包裝石墨模具，需求采取有效的預防措施。
　　1、通過改進鑄造工藝和正火熱處理，消除資料中網(wǎng)狀碳化物、鏈狀碳化物、碳化物的不均勻。
　　2、固溶細化熱處理適用于高度偏析、不能鑄造的高碳石墨模具鋼。
　　3、一般來說，應考慮石墨模具工況條件、出產(chǎn)批量大小以及資料自身的強度和耐性，盡可能選擇優(yōu)質(zhì)石墨模具鋼資料。
　　4、合理加料，均衡爐內(nèi)結晶坯溫度。
　　5、鑄造模具毛坯能制定正確的球化退火工藝標準，可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速均勻球化退火工藝，手剎線長期使用簡單斷裂。
　　歸納所述，能夠了解到封裝石墨模具熱處理欠好的問題，在制作過程中需求留意，如要資料均勻、優(yōu)質(zhì)資料等。