高純度超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)石墨模具的優(yōu)勢(shì)

高純度超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)石墨模具的優(yōu)勢(shì)
    用超細(xì)顆粒的碳素質(zhì)料做成的高石墨化度的石墨模具，具有開口氣孔率小，結(jié)構(gòu)致密，表面光潔度高，抗壓、抗折強(qiáng)度高，電阻率較高，抗氧化性強(qiáng)的特色。具有這些特色，便能確保熱壓金剛石地質(zhì)鉆頭的尺度精度、表面光潔度和磨削功能。下面小編從以下幾個(gè)方面介紹高純度超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)石墨模具的優(yōu)勢(shì)：
1、表面粗糙度
     石墨模具在金剛石地質(zhì)鉆頭的熱壓過程中，要求其表面光潔度越高越好。用普通細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的石墨模具，其表面粗糙度僅能達(dá)到56(3.2)左右。而選用超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的石墨模具，其開口氣孔很小，表面粗糙度可拋光至510(0.8)以上的鏡面。
2、氣孔率
    在碳素質(zhì)料的生成和碳石墨制品的制造過程中，都會(huì)產(chǎn)生有機(jī)物的熱解和聚合反應(yīng)，因此生成大巨細(xì)小、多少不定的氣孔。碳素資料的孔隙包含氣孔的巨細(xì)、數(shù)量及形貌，大致可分為四種類型:
    ①分子空隙，約0.344～0.3354μm之間；
    ②超微孔，最大孔徑不超越2μm；
    ③過渡氣孔，孔徑寬度在10～40μm之間；
    ④粗大氣孔，其孔徑可大于100μm，它產(chǎn)生的原因與顆粒的形貌不規(guī)則，顆粒間的拱架現(xiàn)象有直接關(guān)系。當(dāng)然,還有顆粒和粘合劑焦之間的裂紋，粘合劑焦化階段所構(gòu)成的氣泡，或成型過程中構(gòu)成的氣泡有關(guān)。選用超細(xì)粒徑的碳素質(zhì)料來制造碳石墨制品，可以最大限度的消除石墨模具中的粗大氣孔。
3、電阻率
    在碳石墨資料的工藝制造中，在選用同一種碳質(zhì)料的前提下，體積密度越高，石墨化程度越高，其電阻率越小。而將相同的碳質(zhì)料磨成超細(xì)顆粒粉末，再做成石墨資料，其電阻率會(huì)比粗顆粒結(jié)構(gòu)的石墨資料高出許多。
4、抗氧化性
    要增強(qiáng)石墨模具的抗氧化性，以延伸其使用壽命，有必要下降石墨資料在高溫下的氣化反應(yīng)速度。因此，選用超細(xì)粒徑的碳素質(zhì)料來制造石墨模具，并盡力進(jìn)步其石墨化溫度，可以極大限度地下降碳石墨制品的氣孔率，氣孔的孔徑和雜質(zhì)含量，進(jìn)步其石墨化程度，然后進(jìn)步碳石墨制品的抗氧化功能，減緩其氧化燒損的速度。