管殼封裝石墨模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1、典型密封件簡(jiǎn)介
密封件主要有底座、中心引腳、玻璃絕緣子三部分組成。傳統(tǒng)金屬玻璃封接件中心引腳呈直棒狀，如圖1(a)所示，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。我所封裝件需要引腳兩端呈壓扁狀，如圖1(b)所示，該種產(chǎn)品要求引腳兩端的壓扁在同一豎直方向，且引腳位于玻璃絕緣子中心。
2、管殼封裝石墨模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
上述的金屬玻璃封接件典型結(jié)構(gòu)，當(dāng)引腳在玻璃中不居中或不垂直時(shí)，都會(huì)存在封接應(yīng)力不均勻，從而影響玻璃開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。故管殼封裝石墨模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮引腳的限位，與玻璃的垂直度控制。在設(shè)計(jì)模具時(shí)，顯然限制引腳的自由度才能有效保證引腳的垂直。
故采用定位下模與定位上模的配合時(shí)，要保證上、下模的垂直度。初始模具結(jié)構(gòu)上、下模均采用環(huán)形槽的方式(如圖2所示)，引腳可在環(huán)形槽內(nèi)隨意滑動(dòng)，高溫時(shí)會(huì)造成引腳傾斜于熔融狀態(tài)的玻璃體中。很多企業(yè)將定位下模結(jié)構(gòu)改成了打孔的方式(如圖3所示)，限制了引腳在下模的自由度，但定位上模仍然是環(huán)形槽方式，
雖然減少了引腳的傾斜概率，但不垂直于玻璃中心的情況時(shí)有發(fā)生。我所設(shè)計(jì)的管殼封裝石墨模具上、下模配合采用方形槽限位，避免了上模在下模圓形槽內(nèi)不受自由度控制的轉(zhuǎn)動(dòng)。另外模具上、下模結(jié)構(gòu)中均設(shè)計(jì)了壓扁的固定槽，保證壓扁方向上下同向，且垂直于密封件玻璃中心。