浸漬石墨制品加工時(shí)會(huì)遇到哪些影響因素

浸漬效果的影響因素主要為浸漬工藝條件（溫度、真空度、壓力和時(shí)間）、被浸石墨制品的結(jié)構(gòu)狀態(tài)及浸漬劑瀝青的性能指標(biāo)，其中浸漬劑瀝青的性能是決定浸漬效果的主要影響因素。浸漬劑瀝青的主要性能包括：①相對(duì)密度；②黏度；③表面張力；④浸漬劑瀝青對(duì)制品表面的接觸角；⑤浸漬劑瀝青中雜質(zhì)的含量、形狀和尺寸；⑥熱處理后浸漬劑瀝青的變化；⑦結(jié)焦殘?zhí)柯?。浸漬劑瀝青的相對(duì)密度與增重直接相關(guān)，相對(duì)密度越大，其結(jié)焦殘?zhí)柯试礁?。浸漬劑瀝青在一定溫度下進(jìn)入焙燒制品氣孔中主要靠黏滯流動(dòng)，故使用低黏度的浸漬劑瀝青在達(dá)到同樣增重時(shí)所需要的浸漬壓力和浸漬時(shí)間可適當(dāng)減少。

浸漬劑瀝青中以QI（喹啉不溶物）為代表的雜質(zhì)是影響浸漬效果的主要因素。QI分原生QI和次生QI，在炭素制品浸漬過(guò)程中，微米級(jí)原生QI顆粒會(huì)在多孔炭材料表面形成不透性濾餅，堆積在石墨制品開(kāi)口氣孔人口處，并且隨著厚度增加，其滲透阻力增大，浸漬劑瀝青所含稠環(huán)芳烴構(gòu)成的次生QI雖非硬質(zhì)顆粒，但其也能在多孔炭材料表面形成接近非滲透的薄表面層，同樣阻礙瀝青向炭材料石墨制品內(nèi)部的滲透，從而降低浸漬效果。因此，炭素制品浸漬處理應(yīng)該采用低QI含量的專(zhuān)用浸漬劑瀝青。

作為浸漬劑瀝青，除了應(yīng)具有低的QI含量外，還要求其具有良好的高溫流動(dòng)性和滲透性，即低黏度，又希望其有盡可能高的結(jié)焦殘?zhí)恐怠Ｌ坎牧辖n要求浸漬劑瀝青具有高的結(jié)焦殘?zhí)恐?，意味著在二次焙燒炭化成焦過(guò)程中較低的熱解失重嘲；同時(shí)還要求浸漬劑瀝青在液相時(shí)有一個(gè)低的黏度，對(duì)炭坯體有很好的潤(rùn)濕性和滲透性。我國(guó)目前石墨制品炭材料生產(chǎn)通常采用添加煤焦油或蒽油來(lái)調(diào)制浸漬劑瀝青的軟化點(diǎn)和黏度，煤焦油或葸油相對(duì)于煤瀝青屬于低分子同類(lèi)化合物，其添加起到了稀釋作用，改變了煤瀝青的分子組成，適量稀釋劑油的加入可以降低瀝青黏度，增加流動(dòng)性，但是過(guò)多地加入煤焦油或葸油會(huì)降低浸漬劑瀝青的結(jié)焦殘?zhí)柯?。因此，需要浸漬劑的殘?zhí)柯屎土鲃?dòng)性匹配達(dá)到一個(gè)最佳狀態(tài)，使浸漬劑瀝青在具有盡可能高殘?zhí)柯实那闆r下，保持浸漬所必需的流動(dòng)性。更多石墨制品信息可查看http://m.ji2.cn